Planowanie produkcji w branży spożywczej

Planowanie produkcji w branży spożywczej

Opis szkolenia

Dwudniowe szkolenie jest zaprojektowane z myślą o menedżerach produkcji, specjalistach ds. planowania produkcji, kierownikach działów operacyjnych, pracownikach działów jakości oraz konsultantach i analitykach. Szkolenie koncentruje się na najnowszych technologiach i metodach planowania produkcji w branży spożywczej, takich jak Advanced Planning and Scheduling (APS).

 

Grupa docelowa szkolenia

  • Menedżerowie produkcji

Menedżerowie odpowiedzialni za zarządzanie produkcją w przemyśle spożywczym. Szkolenie pomoże im w optymalizacji procesów produkcyjnych, zarządzaniu zasobami i wdrażaniu nowoczesnych narzędzi planistycznych.

  • Specjaliści ds. planowania produkcji

Osoby zajmujące się tworzeniem harmonogramów produkcji i zarządzaniem surowcami. Program szkolenia dostarczy im wiedzy na temat zaawansowanych technologii i metod prognozowania popytu, co jest kluczowe w dynamicznym środowisku branży spożywczej.

  • Kierownicy działów operacyjnych

Liderzy odpowiedzialni za codzienne operacje produkcyjne, którzy chcą poprawić efektywność procesów, minimalizować straty i zarządzać ograniczeniami produkcyjnymi.

  • Pracownicy działów jakości

Osoby odpowiedzialne za utrzymanie standardów jakości w produkcji żywności. Szkolenie pomoże im w zrozumieniu wpływu planowania produkcji na jakość końcowych produktów i zapewnienie zgodności z regulacjami.

  • Konsultanci i analitycy

Profesjonaliści doradzający firmom spożywczym w zakresie optymalizacji procesów produkcyjnych. Wiedza zdobyta podczas szkolenia pozwoli im lepiej doradzać klientom i wdrażać skuteczne strategie planowania.

Program szkolenia

Dzień 1: Podstawy i strategie planowania produkcji

Wprowadzenie do planowania produkcji w branży spożywczej

  • Omówienie procesu produkcyjnego.
    • Analiza etapów produkcji.
    • Kluczowe parametry jakości.
  • Kluczowe wyzwania i potrzeby branży.
    • Zmienność popytu.
    • Regulacje i normy jakości.

Narzędzia i technologie planowania

  • Przegląd narzędzi Advanced Planning and Scheduling (APS).
    • Funkcjonalności APS.
    • Korzyści z zastosowania APS.
  • Przykłady wdrożeń systemów APS w firmach spożywczych.
    • Studium przypadków.
    • Analiza wyników wdrożeń.

Praktyczne aspekty planowania

  • Optymalizacja harmonogramu produkcji.
    • Metody harmonogramowania.
    • Narzędzia wspierające harmonogramowanie.
  • Zarządzanie zasobami i surowcami.
    • Planowanie zapotrzebowania surowców.
    • Zarządzanie dostawcami.

Zarządzanie ograniczeniami w produkcji

  • Planowanie remontów i napraw.
    • Harmonogramowanie przeglądów.
    • Minimalizacja przestojów.
  • Radzenie sobie z opóźnieniami dostaw.
    • Strategie zarządzania ryzykiem.
    • Alternatywne źródła dostaw.

 

Dzień 2: Zaawansowane techniki i praktyczne zastosowania

Wdrażanie systemów APS

  • Etapy wdrożenia systemów APS.
    • Analiza potrzeb i celów.
    • Planowanie wdrożenia.
  • Studium przypadku: wdrożenie w Chocolates Valor.
    • Przegląd procesu wdrożenia.
    • Wyniki i korzyści.

Analiza danych i prognozowanie

  • Tworzenie scenariuszy produkcji.
    • Metody prognozowania.
    • Narzędzia analityczne.
  • Monitorowanie i analiza wyników produkcyjnych.
    • Kluczowe wskaźniki efektywności (KPI).
    • Analiza odchyleń.

Zarządzanie zapasami i optymalizacja kosztów

  • Redukcja poziomu zapasów.
    • Metody zarządzania zapasami.
    • Techniki lean manufacturing.
  • Przykład: Natural One i optymalizacja zapasów.
    • Przegląd wdrożonych rozwiązań.
    • Osiągnięte efekty.

Warsztaty praktyczne

  • Ćwiczenia z użyciem narzędzi APS.
    • Symulacje produkcyjne.
    • Tworzenie harmonogramów.
  • Tworzenie harmonogramu produkcji na podstawie rzeczywistych danych.
    • Praca z danymi produkcyjnymi.
    • Analiza i optymalizacja harmonogramu.

Informacje podstawowe

Co dostajesz w standardzie?